Drewniane Ekrany akustyczne
klasa właściwości pochłaniających A2, PN-EN 1793-1:2018-08
klasa izolacyjności od dźwięków powietrznych B3, PN-EN 1793-2:2018-08
Konstrukcja ekranów dostosowana jest do przekroju , rozstawu słupów stalowych i składa się z szkieletu drewnianego wypełnionego wełną akustyczną oraz z jednej strony zamkniętego płytą cementowo wiórową a z drugiej siatką z ażurową konstrukcją drewnianą. Szkielet drewniany jest wykonany z struganego drewna konstrukcyjnego w klasie C24 . Przeznaczone do produkcji drewno jest w stanie powietrzno-suchym. Po kwalifikacji wewnętrznej drewna , jest ono poddawane procesowi obróbki mechanicznej
ADPOL – Ekrany akustyczne – drewniane
Składowe elementy drewniane ekranu po obróbce mechanicznej poddane są trzyetapowemu procesowi impregnacji.
1) Zabezpieczenie drewna przed korozją biologiczną
Zabezpieczenie drewna przed korozją biologiczną odbywa się poprzez impregnację zanurzeniową w automatycznej wannie impregnującej zalanej impregnatem Wolmanit CX-8 WB. Wprowadzony przez nas na rynek impregnat jest ekologicznym impregnatem nowej generacji. W odróżnieniu od większości impregnatów występujących i stosowanych na rynku, impregnat Wolmanit XC-8WB nie jest produkowany na bazie chromu i boru. Obecne pozwolenia stosowania impregnatów produkowanych na bazie chromu i boru kończą się w najbliższych latach i nie będą już przedłużane, ze względu na toksyczność tych pierwiastków. Impregnat Wolmanit CX-8WB produkowany jest na bazie nieorganicznych związków miedzi i miedzi HDO. Stosujemy go w powodzeniem w produkcji elementów przeznaczonych na eksport do krajów, gdzie nie jest już dopuszczona impregnacja impregnatami na bazie chromu i boru. Obecnie wprowadzamy ten standard również na rynek Polski. Impregnacja preparatem Wolmanit CX-8WB odbywa się w klasie 3, a sam proces impregnacji odbywa się wg technologii opracowanej przez koncernu BASF, którego przedstawiciele okresowo monitorują proces impregnacji w naszym zakładzie.
Zabezpieczenie drewna przed ogniem
Po podsuszeniu drewno jest zabezpieczane przed działaniem ognia w procesie impregnacja zanurzeniowej w koncentracie FIRESTOP KONCENTRAT. Impregnacja odbywa się wg technologii opracowanej przez producenta impregnatu FIRESTOP KONCENTRAT, którego przedstawiciele okresowo monitorują proces impregnacji w naszym zakładzie. Po zakończeniu procesu impregnacji elementy drewniane są podsuszane do stanu powietrzno-suchego i prefabrykowane w panele o konstrukcji i wymiarach wynikających z dokumentacji.
3) Zabezpieczenie drewna przed wymywaniem impregnatu zabezpieczającego przed działaniem ograni oraz przed agresywnym środowiskiem chemicznym
Gotowe panele są zabezpieczane przed wymywaniem impregnatów wymienionych w p.1 i p.2 poprzez malowanie dwukrotne lakierem .
Końcowym etapem produkcji jest paletowanie ekranów, które następuje po utwardzeniu lakieru.
Standardowy okres gwarancji wynosi 5 lat .
Za dodatkowym wynagrodzeniem można zwiększyć grubości deski do 28mm oraz zastosować lakier w dowolnym kolorze RAL i wykonać panel z MODRZEWIU. Panele z drewna modrzewiowego nie wymagają konserwacji w okresie eksploatacji a okres gwarancji wynosi 15 lat.
OGÓLNE DANE KONTAKTOWE
ul . Małgorzatowo 3H
87-162 Lubicz Dolny
NIP 8883121774
tel. +48 56 656 72 97
e-mail: adpol@adpol.pl
www.adpol.pl
OKNA I DRZWI
Tel. +48 669889146
e-mail: dyrektor@adpol.pl
EKRANY AUTOSTRADOWE /BIOMASA
Tel. +48 669889011
e-mail : prezes@adpol.pl
#EKRANY PRZECIWOLŚNIENIOWE DREWNIANE #EKRANY PRZECIWOLŚNIENIOWE KOMPOZYTOWE
#EKRANY AKUSTYCZNE DREWNIANE #EKRANY AKUSTYCZNE KOMPOZYTOWE
#OKNA #DRZWI #BIOMASA #AGROBIOMASA #PELLET #AGROPELLET #BRYKIET #KZR INiG